在工业生产过程中，列管式换热器是运用比较广的一种换热设备，其单位体积设备所能提供的传热面积要大得多，传热效果也较好。主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。由于设备结构紧凑、坚固，可拆卸管壳式换热器型号，且能选择多种材料来制造，故适应性较好，在大型装置和高温、高压中有了很广的应用。因此，我们要做好设备的日常检查工作。       使用列管式换热器后，操作人员应定期对它进行巡回检查，判断其是否运行正常。       

1、检查工艺参数，严禁超温、超压运行。       2、检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏。       3、检查基础支座的稳固情况。       4、检查冷却器及管线的振动情况。       5、定时查看油品颜色及换热后的温度变化。

列管换热器的电缆接线有哪些方法

　1、将列管换热器上的电缆铜芯剥出约30-35mm长，用砂布将铜丝擦干净，发亮为宜。同样将外接三芯电缆的铜丝剥出30-35mm，用砂布擦干净。　　2、将三芯电缆与外接电缆剥出的铜丝部分对插起来。然后用一根细铜丝绑扎紧。剩余部分剪去，可拆卸管壳式换热器规格，用剪刀按平，以免扎手。       3、将三个线头分别用焊锡焊牢，要求焊头表面光滑，没有毛刺及假焊现象。如果没有焊牢或不光滑，武汉可拆卸管壳式换热器，应重新焊接，直到符合要求为止。       4、用涤纶不导电胶带包扎时要压住初圈的一半。包扎8-12层，包好后。再用塑料胶带包两层以作强度。       5、用塑料胶带把三跟线包在一起，包扎两层，一层大于每根导线不导电层末端大于50mm。       6、包扎好后取一盆凉水将包扎好的线头浸泡在水中，12小时后，用500V兆欧表测量不导电不能低于50兆欧，否则应重新包扎直到符合要求为止。       7、列管换热器的接地线也要按潜水电缆接线工艺要求包扎。

列管换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的设备，可拆卸管壳式换热器定制，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的设备，因此又称表面式换热器。影响设备管板腐蚀的主要因素有以下一些要注意的：

      1、介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为百分之五十左右的硫酸中腐蚀很严重，而当浓度增加到百分之六十以上时，腐蚀反而急剧下降；

      2、杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀；

       3、温度：腐蚀是一种化学反应，温度每上升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；

      4、ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大。列管式换热器因此应用很普遍，它虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面都没有板式的好，但它却具有结构坚固、牢靠程度高、适应性很强、材料使用广等特点，因此成为石油、化工生产中，尤是高温、高压和大型设备的主要结构形式。

      5、流速：多数情况下的流速越大，腐蚀也越大。因此成为石油、化工生产中，尤是高温、高压和大型设备的主要结构形式。

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