维修后的板式换热器如何进行验收

板式换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、零件通用性强、可选择材料广以及容易实现规模化生产等特点，已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域，在使用的时候会出现一些故障，对其故障进行维修后需要检修，下面我们一起了解一下板式换热器维修后如何进行验收：

1、裸冷

（1）板式换热器大修后应进行裸冷试验，并按设备技能文件的规矩或裸冷方案进行。

（2）裸冷试验时检查设备、配管、阀门等低温变形及赔偿功用，根据结霜的情况区分有无泄露，并将泄露部位作上符号。

2、查验板式换热器

（1）热器修理结束后作全部的检查查验。
供认结束全部修理项目，修理质量抵达需要，全部修理项目应有无缺的修理记载，工程交工查验时，施工单位应根据修理内容供应无缺的交工资料。

（2）理现场应收拾洁净，做到“工完、料尽、场所清”。

（3）清扫整个设备系统，确保板式换热器管道阀门均畅通无阻。
设备所属各附件应设备无缺无缺，表面切换操控系统工作无缺，切换阀动作、可靠，契合技能需要。
（4）负荷试车查验，各项方针应抵达技能需要。
查验中应检查板式换热器有无泄露、异响，如未发现泄露、介质互串，温度及压力在容许值内，则查验合格，连续工作24h未见异常，即可交给出产。

维修之后不一定就没有问题，这就需要在使用之前进行检修，采暖板式换热器定做，检修确定没有问题的时候才能运行，这样也能够避免发生不必要的伤害。

产生原因：水中的钙镁重碳酸盐遇热后分解为碳酸钙沉淀物及松软无定形的氢氧化镁。
这些沉淀物，咸宁板式换热器定做，其中一部分粘结在受热强度较大的换热器受热面上，形成坚硬或松软的水垢，另外一部分则悬浮在循环水中循环流动。
当换热器受热面水循环不良，流速较低或成“死水”时，这些悬浮物便沉积在换热器表面上，形成二次水垢。
由于水垢的导热系数比钢板的导热系数低10倍～800倍，供暖板式换热器定做，因此，大大降低了换热器的传热效率。





有许多引起冷却器振动的根源，而其中的某一或某几个则可能是激起危害性的振动根源。
由往复机械（化工振动筛的详细说明）带来的脉动是激振的一个根源;而通过支承构件或连接管道传来的某些振动，是另一个激振根源.由于这些类型激振根源频率为系统所决定，相对来说是可以预计到的。
而流体力学激振的机理则比较难以预计。
流体流动激振可分为两大类型:即平行于管子轴线的流动所激发的(称纵向流)和由垂直于管轴线的流动所激发的(称横向流我).横向流在通常情况下可引起很大的振幅，对冷却器的管子危害性很大。
1)降低壳程线速，当不能改变流童时，固定管板式换热器定做，可加大管心距或增加壳径.2)提高管子固有频率，有效办法是缩短管子无支承跨长或改变管材，增加壁厚，但效果不如方法1)显著。
3)改变折流板形式或改用折流杆，也可在满足传热及压降的前提下改变管子排列方式.




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