波纹所形成的特殊流道，使流体在低流速的条件下发生湍流(雷诺系数R。约200)，低雷诺系数下的湍流其有自身除垢效应，有力地破坏隔热边界层，减少界面上液膜热阻。一般情况下板式换热器的传热系数K值在3 W/m"℃范围内，同时，两种介质几乎是全逆流流动，热传导效率较高。在同等换热效率下，板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2-1/4即可达到同样的换热效果。

板式换热器使用1--2年的周期(根据实际使用工况而定)后需要进行必要的拆检、清洗、打压测试等。对于变形或穿孔等存在问题的板片需要及时更换，在这过程中散热板片的装配需要严格按流程图排列。流程图是按冷却工艺设计的，采用并联或串联的方式将各板片连接起来，常见的有单流程和双流程(或多流程组合)换热器，单流程换热器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧，热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置，同一种介质同时在左侧或同时在右侧。

板式换热器今天就给大家介绍到这里了，我们需要知道板式换热器相关知识，以便我们在选择的时候更方便，根据自己的实际需求去挑选。之后会继续给大家分享板式换热器的相关知识，大家可以持续关注。

板式换热器在运行过程中容易出现泄漏，其产生泄漏的原因有很多种，采暖板式换热机组生产厂家，根据不同的原因，处理板式换热器外漏的方法也有所不同，下面我们就对板式换热器的外漏原因进行简要分析和总结，并提出相应的解决办法。

外漏产生原因

一、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3mm）或板式换热器夹紧螺栓松动。

二、部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，采暖板式换热机组报价，密封垫损坏或垫片老化。

三、板片发生变形，采暖板式换热机组价格，组装错位引起跑垫。

四、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。

外漏处理方法

一、在无压状态，双鸭山采暖板式换热机组，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N（mm）(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。

二、在外漏部位上做好标记，然后板式换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。

三、将换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。

四、重新组装拆开的板片时，应清洁板面，板式换热器防止污物粘附着于垫片密封面。

板式换热器板片错位要怎样解决板式换热器的物质总流量和工作压力更改很大、而且也是多程组成、长期性运作的板式换热器，非常容易发作板片错位现象。板片错位后，有时候迅速就展现外露；有一些虽然并不是立即发作外露，但则是发作漏水的一种风险，因此 要立即处置。造成错位的关键缘故有：板式换热器板片形变；板式换热器的密封性垫片滑离了垫片槽。处置这类错位现象，应将形变的板片和滑离垫片槽的垫片立即更换。板式换热器在应用全过程中，不论是板片发作形变、裂痕、破孔，仍是垫片发作脆化、裂开，都要求立即更换。滑触若是应用当场沒有达到的配件，而热力设备既无预留台份，又不可以关机时，应开展当场的简约处置。当场简约处置的方式是将毁坏的板片和发作微生物柜漏水的板片成对地抽出来（A板 B板），若是总数不过多，减少的流道数也很少，组装后不断应用，对生产危害并不是非常大。

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