管壳式换热器又称传热管换热器换热器。是以密闭式在护罩中教导的附面层作为导热面的间壁挂式换热器。这类换热器结构简单、工程预算低、商品流通企业截面较宽、有利于清除污渍；但传热系数低、占地面积大。可用各式各样结构原料（主要是金属材料高分子材料）生产加工，能在高溫、髙压下运用，是应用范围广的种类。管壳式换热器有固定不变管平台式汽-水换热器、带管道补偿器管壳式汽-水换热器、浮头式汽-水换热器、U形管壳式汽-水换热器、波节型管壳式汽-水换热器、分段式水-水换热器等几种种类。管壳式换热器的重要主要参数为升温占地面积、沸水流量、换热值、冷却系统主要参数等。 
依照初始设备规范计算管壳侧流体的流量和压降。检讨计算结果是否合理或相符工艺要求。假如压降不符合要求，则调整流量，然后确定管程数或挡板间距，或选择其他规格的设备，从头计算压降，直至相符要求。
计算总传热系数，计算管壳侧的对流换热系数αI和αo，确定污垢热阻RSI和RSO，然后计算总传热系数K’，可拆卸管壳式换热机组型号，对比K的初始值和计算值，假如K"/K=1.15-1.25，那么一次设备是合适的。不然，需要设置另一个K值并重复上述计算步调。
一般来说，在选择或设计列管式换热器时，应在满意换热要求的前提下考虑其他问题。它们常常是矛盾的。例如，设计换热器的总传热系数较大时，立式管壳式换热机组型号，流经换热器的流体压降（阻力）增大，动力成真相应增加；换热器的表面积增大时，总传热系数和压降可能为削减，但也受到所安装换热器允许尺寸的限制，换热器的成本也会增加。
一、固定管板式列管换热器
优点：结构较简单，造价较低，卧式管壳式换热机组型号，相对其它列管式换热器其管板薄。
缺点：管外清洗困难；管壳间有温差应力存在，当两种介质温差较大时要设置膨胀节。
二、浮头式列管换热器
优点：一端管板固定，桂林管壳式换热机组型号，另一端管板可在壳体内移动；管壳间不产生温差应力；管束可抽出，便于清洗。
缺点：结构较复杂，金属耗量较大；浮头处发生内漏时不便检查； 管束与管体间隙较大，影响传热。
三、填料函式列管换热器
优点：管束一端可自由膨胀；造价比浮头式低；检修、清洗容易；填函处泄漏能及时发现。
缺点：壳程内介质有外漏的可能；壳程中不宜处理易挥发、、、有毒的介质。
四、U型管式列管换热器
优点：只有一个管板；管程至少为两程；管束可以抽出清洗；管子可自由膨胀。
缺点：管内不便清洗； 管板上布管少，结构不紧凑，管外介质易短路，影响传热效果；内层管子损坏后不易更换。
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